Verbesserte Kontrolle des Trocknungsprozesses von Alfalfa mit EVONIR

Verbesserte Kontrolle des Trocknungsprozesses von Alfalfa mit EVONIR von Dinamica Generale. AGROQUIVIR integrierte EVONIR zur Kontrolle des Herstellungsprozesses und der Qualität der Ernte.

EVONIR für Futterverarbeitungsanlagen

AGROQUIVIR wurde im Jahr 2001gegründet . Nach mehr als 25 Jahren Erfahrung im Agrarsektor schlossen sich 4 Genossenschaften aus dem Tal des Guadalquivir in Sevilla, Spanien, zusammen und gründeten AGROQUIVIR.

AGROQUIVIR ist eine Mischung aus Professionalität, Erfahrung, Qualität und technologischer Innovation.

Von Anfang an beschloss AGROQUIVIR , sich auf eine neue Anbaualternative zu konzentrieren: die Dehydratisierung von frischem Futter, mit der Schaffung einer einzigartigen und innovativen Dehydratisierungsanlage. Im Laufe der Jahre hat sich AGROQUIVIR zu einem führenden Unternehmen in seinem Sektor entwickelt und bietet eine breite Palette hochwertiger Produkte an. AGROQUIVIR hat sich auf die Herstellung und Vermarktung der Dehydratisierung von Futtermitteln für die Viehzucht sowie auf weitere Produkte aus der Landwirtschaft spezialisiert.

Produktionszahlen:

• Mehr als 40.000 Tonnen getrocknetes Futter pro Jahr
• Mehr als 200 internationale Kunden aus 20 verschiedenen Ländern
• 850 regionale Partner und Lieferanten
• Mehr als 15 Millionen Euro Umsatz im letzten Finanzjahr

Verarbeitetes Material:

• Trockenes alfa alfa für nationale Verkäufe
• Trockene Maissilage für den Export (Korea, Japan, China)

ANTONIO SÁNCHEZ-NORIEGA
Produktionsleiter & Nationaler Vertrieb sais

„Agroquivir besitzt derzeit zwei Felder, auf denen Luzerne angebaut wird, insgesamt mehr als 2600 Hektar. Dank unserer Ausrüstung sind wir in der Lage, Luzerne zum richtigen Zeitpunkt zu ernten, mit einem Minimum an Blüte (<10%) und einem Maximum an Proteinen.

„Da wir etwa 500 Tonnen pro Tag verarbeiten. Wir müssen sowohl den Herstellungsprozess als auch die Qualität der Ernte sorgfältig kontrollieren, um das bestmögliche Produkt zu erhalten“.
Wir mussten die Qualität des eingehenden Reihenmaterials aus zwei Hauptgründen genau kennen:

1. Aufteilung des Reihenmaterials zwischen höherem TM-Gehalt für die Ballenproduktion und niedrigerem TM-Gehalt für die Pelletproduktion.
2. Stellen Sie die richtige Temperatur der Drehtrommel ein, um Kraftstoff zu sparen auf der Grundlage des DM-Gehalts des eingehenden Materials

Wir haben 2017 EVONIR von Dinamica Generale in die Produktionslinie integriert und werden demnächst einen tragbaren NIR-Analysator einführen.
EVONIR ist eine flexible Lösung, die nach dem Verkauf in die Anlage integriert wurde, um den durchschnittlichen DM-Wert für jede Charge zu messen.

Auf diese Weise können unsere Kunden unsere Ballen in Kenntnis des Durchschnittswerts der in jedem Ballen enthaltenen Nährstoffe kaufen. Das System gab uns die Kontrolle über die erzielte Leistung in Echtzeit. Durch die Installation einer Fernanzeige konnten die Anlagenbetreiber den Wert der TM und der Nährstoffe während der Ballenverarbeitung verfolgen.

Die nächsten Integrationen:

• Der gemessene DM-Wert wird in die SPS der Anlage integriert, um die Wärmeregelung der Drehtrommelautomatisch einzustellen.
• Einführung eines Systems, das jeden Ballen am Ende der Produktionslinie wiegt und mit Nährstoffwerten versieht.

Agroquivir – EVONIR für Futtermittelverarbeitungsanlagen

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