Amélioration du contrôle du processus de déshydratation de la luzerne grâce à EVONIR

Amélioration du contrôle du processus de déshydratation de la luzerne avec EVONIR par Dinamica Generale. AGROQUIVIR a intégré EVONIR pour contrôler le processus de fabrication et la qualité de la récolte.

EVONIR pour l’usine de traitement du fourrage

AGROQUIVIR a été fondée en 2001. Après plus de 25 ans d’expérience dans le secteur agricole, 4 coopératives de la vallée du Guadalquivir à Séville, en Espagne, se sont associées pour créer AGROQUIVIR.

AGROQUIVIR allie professionnalisme, expérience, qualité et innovation technologique.

Dès le début, AGROQUIVIR a décidé de se concentrer sur une nouvelle alternative de culture : la déshydratation de fourrage frais, avec la création d’une usine de déshydratation unique et innovante. Au fil des ans, AGROQUIVIR est devenue une entreprise leader dans son secteur, avec une large gamme de produits de haute qualité. AGROQUIVIR est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation de la déshydratation du fourrage pour le bétail ainsi que d’autres produits dérivés de l’agriculture.

Chiffres de production :

• Plus de 40 000 tonnes de fourrage déshydraté par an
• Plus de 200 clients internationaux de 20 pays différents
• 850 partenaires et fournisseurs régionaux
• Plus de 15 millions d’euros de chiffre d’affaires au cours du dernier exercice.

Matériau traité :

• Dry alfa alfa pour les ventes nationales
• Ensilage de maïs sec pour l’exportation (Corée, Japon, Chine)

ANTONIO SÁNCHEZ-NORIEGA
Responsable de la production et des ventes nationales

« Agroquivir possède actuellement deux champs de luzerne, soit plus de 2600 hectares au total. Grâce à nos équipements, nous sommes en mesure de récolter la luzerne au bon moment, avec un niveau minimum de floraison (<10%) et un niveau maximum de protéines »

« Depuis que nous traitons environ 500 tonnes par jour, nous devons contrôler soigneusement le processus de fabrication ainsi que la qualité de la récolte, afin d’obtenir le meilleur produit possible. Nous devons contrôler soigneusement le processus de fabrication ainsi que la qualité de la récolte, afin d’obtenir le meilleur produit possible ».
Nous avions besoin de connaître précisément la qualité des matériaux de la rangée entrante pour deux raisons principales :

1. Répartition de la matière des rangs entre une teneur en MS plus élevée pour la production de balles et une teneur en MS plus faible pour la production de granulés.
2. Réglez la bonne température du tambour rotatif pour économiser du carburant en fonction de la teneur en MS du matériau entrant.

Nous avons intégré EVONIR de Dinamica Generale dans la ligne de production en 2017 et nous allons bientôt introduire un analyseur NIR portable.
EVONIR est une solution flexible qui a été intégrée en deuxième monte dans l’usine dans le but de mesurer la valeur moyenne de DM pour chaque lot.

Cela permet à nos clients d’acheter nos balles en connaissant la valeur moyenne des nutriments contenus dans chaque balle. Le système nous a permis de contrôler les performances en temps réel. L’installation d’un affichage à distance a permis aux opérateurs de l’usine de connaître la valeur de la MS et des nutriments pendant le traitement des balles.

Les prochaines intégrations :

• La valeur DM mesurée sera intégrée dans le PLC de l’usine pour régler automatiquement le contrôle de la chaleur du tambour rotatif.
• Introduire un système qui pèse chaque balle à la fin de la ligne de production et les étiquette avec des valeurs nutritives.

Agroquivir – EVONIR pour l’usine de traitement du fourrage

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